四子王旗宏隆矿业有限责任公司白乃庙金矿选矿厂及尾矿库技改扩建项目可行性研究报告

选矿厂位于四子王旗政府所在地乌兰花镇东北方向,直距100km,行政区划隶属四子王旗白音朝克图苏木管辖。厂区地理坐标为：

东经：112°30′29″；

北纬：42°13′51″。

厂区南东距乌兰察布市集宁区170㎞，南西距四子王旗政府所在地乌兰花镇130㎞，北东距集﹙宁﹚～二﹙连﹚铁路线朱日和火车站45㎞，厂区内有简易公路可通行汽车，交通条件尚属便利。

建设规模：建设规模

根据矿山资源条件、外部条件、选矿厂总体规划及现状情况等，遵循生产规模与资源储量相匹配原则，经技术经济分析论证，推荐选矿厂生产规模为年选矿石量12万吨（日处理400吨），其中：利用原有选矿厂一车间年选矿石量6万吨（日处理200吨）；扩建选矿厂二车间年选矿石量6万吨（日处理200吨）。选矿厂工作制度为300d/a（3班8h工作制）。

该项目金矿石用量12万t/a，3万t入选原矿来源于四子王旗宏隆矿业有限责任公司白乃庙金矿，9万t入选原矿来源于外购。

产品方案：该矿产品方案为金精矿。

尾矿排放工艺：湿排。

服务年限：选矿厂服务年限约20a；尾矿库服务年限约11a。

工作制度：年工作300天，每天3班，每班8小时。

选矿：扩建选矿厂二车间项目建成达产后年产金精矿4860t(含Au260.93kg、Ag374.32kg)，精矿品位;Au53.36g/t，Ag77.02g/t。

1、碎矿筛分流程

破碎筛分作业采用二段一闭路破碎筛分流程。粗碎、细碎分别选用PE400×600颚式破碎机、西蒙斯PYS-D0907细型圆锥破碎机各一台。

2、磨矿分级

磨矿分级作业采用“二段二闭路”磨矿流程，给矿粒度为0—16mm，最终磨矿细度为-0.074mm 75%。

一段磨矿、分级分别选用GM1830×3600格子型球磨机、FLG1200×9200高堰式单螺旋分级机各一台构成闭路。

二段磨矿、分级分别选用GM1500×3000溢流型球磨机一台、FX-350水力旋流器二台（1用1备），构成闭路。

3、浮选工艺流程

浮选工艺流程为“一粗二精二扫”，中矿依次返回的闭路流程。

4、脱水流程

脱水作业为一段脱水，金精矿经浓缩、过滤后成为最终精矿产品。

精矿脱水采用HTG-6m³陶瓷盘式过滤机一台；尾矿选择渣浆泵经管道输送至尾矿库存放。

最终精矿水分小于12%；尾矿矿浆浓度20%～25%。

尾矿：

本次设计利用原有尾矿库进行技改扩建，对原有初期坝进行修整、建设副坝、建设排洪设施、建设防渗设施及堆筑后期坝，增加尾矿库有效库容，延长尾矿库服务期。

修整后初期坝坝轴线最低标高1300m，坝顶标高1312m，初期坝坝高12m，坝顶宽4.0m，上游坡比为1:2.0，下游坡比均为1:2.5。

扩建副坝位于初期坝东侧200m处两山之间，坝体材料采用土石料，碾压堆筑，副坝坝轴线最低标高1306m，坝顶标高1312m，副坝坝高6m，坝顶宽4.0m，上游坡比为1:2.0，下游坡比均为1:2.5。

在副坝西北侧1310m标高修筑排水斜槽，断面尺寸高1m，宽0.80m，坡度0.5%，砂浆砌石结构。斜槽出水口设置消力池，防止下游冲刷，影响坝体稳定。

修整后初期坝形成库容62.88万m³，库容利用率按86%计算，剩余库容43.22万m³，已放矿量18.66万m³，有效库容37.17万m³，年产尾矿7.68万m³，尾矿库初期坝服务年限为4.84年，该尾矿库初期为五等库。

堆积坝轴线最低标高1312m，坝顶标高1316m，堆积堆总高为4m，坝顶宽2.0m，坡比为1:3.5。

尾矿库堆筑堆积坝后形成42.16万m³，库容利用率按86%计算，有效库容36.26万m³，年产尾矿7.68万m³，尾矿库堆积坝服务年限为4.72年，该尾矿库堆筑堆积坝后为四等库。

该尾矿库总容为122.14万m³，有效库容105.04万m^3， 尾矿库服务年限为11年。该尾矿库为四等库。

尾矿库等级：尾矿库总坝高为16m，坝高小于30m，总库容为122.14万m³，库容大于100万m³，该尾矿库为四等库。

项目负责人：徐学智

报告编制人：徐学智、张海明、李少华、王雄雄、曲丽娜

报告审核人：刘跃忠

报告提交日期：2019年04月

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